螺旋壓榨輸送機是煤炭、治金、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋壓榨輸送機的葉片靠自身與物料的摩擦力推動著物料前進(jìn)，這就增加了螺旋葉片的磨損。其耐磨性能直接影響螺旋輸送機的運行效果，因此我們定期修復(fù)。下面我們來談下它的修復(fù)步驟。
一、螺旋壓榨輸送機的葉片表面處理
1、用高壓水將葉片沖洗干凈
2、對設(shè)備磨損嚴(yán)重部選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的焊條補焊。
3、脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；
4.、噴砂除銹：去除螺旋壓榨輸送機葉片表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
二、耐磨防腐材料選材：
雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復(fù)及大面積預(yù)途。如浮選槽、攪拌桶，葉片等。
三、施膠：
1、先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-C-30設(shè)備修復(fù)材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于葉片磨損部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
2、加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，100℃加溫1個小時。
四、研磨驗收：
1.、研磨：對加溫固化后的設(shè)備進(jìn)行研磨處理，打磨至設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
2.驗收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。
五、螺旋壓榨輸送機的葉片修復(fù)注意事項：
1、嚴(yán)格按照XK設(shè)備專修復(fù)材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。
2、充分混合材料后需在3-10分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用。
更新時間：2019-08-16 
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